粉碎机如何保养?
1 电源线接线要正确,接地要可靠。
2 注意粉碎机组的运转情况,出现声音不正常,电机温度过高等异常情况,应立即停机进行检查、修理,试车正常后方可投入生产。
3 主轴两端的两个D311轴承,用二硫化钼或钙锂脂润滑每运行500小时,从油杯注入约100克,每运行4000小时要刷洗一次轴承,并注入适量润滑剂。
4 卧式转筛的刷子用一段时期可随时调整。
5 更换转筛轴承或毡封前,要加适量二硫化钼或钙锂脂,再依次将各个拆下的部件照原来的位置安装固定好。
6 润滑油要清洁,装量要合乎规定要求。
7 应设专人维护保养,并做好记录。
8、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机以柴油作为动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面处在同一平面上。
9、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
10、要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
11、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉粹机润滑是否良好。
12、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
13、粉碎机启动后先空转2分钟~3分钟,没有异常现象后再投料工作。
14、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
15、粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。
16、操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
17、堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。
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